渣漿泵絕對禁止空轉或干轉,這是由其設計原理和工作特性決定的,空轉短短幾分鐘就可能導致災難性的后果。其核心原因在于,渣漿泵的內部間隙、軸封系統和冷卻機制都依賴于其所輸送的漿體介質,一旦失去介質,一系列連鎖破壞反應會立即發生。
具體危害主要體現在以下三個方面:
對機械密封或填料密封的毀滅性打擊: 機械密封的動環和靜環依賴一層極薄的液膜進行潤滑、冷卻和密封??辙D時,這層液膜瞬間蒸發,導致密封端面處于干摩擦狀態。在高速旋轉下,摩擦會產生巨量熱量,短短數十秒內就可使石墨環燒損、碳化,或使硬質合金環因高溫炸裂。對于填料密封,其填料的潤滑和冷卻同樣依賴于介質或軸封水,空轉會使填料急劇升溫,迅速燒焦、失去彈性,最終導致密封失效,且高溫會連同軸套一起損壞。
對軸承的嚴重損害: 雖然軸承位于泵腔之外,但空轉的影響會直接傳遞。首先,密封的快速失效會使得高溫熱量沿軸傳導至軸承箱,使軸承溫度飆升,潤滑油(脂)炭化失效。其次,渣漿泵轉子部件重量大、轉速高,其平穩運行依賴于良好的軸承支撐??辙D時因內部失去介質的阻尼和穩定作用,振動會顯著加大,這種異常振動會對軸承產生巨大的沖擊負荷,加劇滾道和滾動體的疲勞磨損,甚至導致軸承抱死。
對過流部件(如葉輪、護板)的潛在損傷與性能下降: 在設計上,渣漿泵的葉輪與前后護板之間存在一個精確的間隙。這個間隙在充滿介質時,形成了特定的內泄漏流動,有助于穩定泵的性能。空轉時,該間隙區域處于干摩擦狀態,即使時間很短,也可能導致局部高溫,使得金屬材料退火或發生微變形,從而改變了這個關鍵間隙,進而影響泵的效率和性能。此外,若泵內尚有少量殘留固體顆粒,空轉會使其像磨料一樣在泵腔內高速拋灑,加劇磨損。
因此,在任何時候啟動渣漿泵,都必須確保泵腔和進口管路內已充滿介質,這是保障設備安全運行的第一鐵律。
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