渣漿泵流量和揚程不足是一個系統性工程問題,其背后可能隱藏著多種原因,需要從入口到出口進行全面排查。首先,最需要檢查的是進口條件。進口管路或濾籃被雜物、大塊礦石堵塞是常見原因,這會導致進料不暢,泵無法“吃飽"。進口管路或法蘭連接處漏入空氣更為致命,因為少量空氣進入泵腔會嚴重破壞形成的真空度,使得泵的吸上能力急劇下降。此外,如果泵的安裝違反了“倒灌式安裝"原則,即泵的進口位置高于漿池液面,就會導致進口靜壓頭不足,極易引發汽蝕,汽蝕會形成大量氣泡阻礙液體正常流動,從而使流量和揚程雙雙下降。其次,要檢查泵本身的狀態。葉輪作為核心部件,其與前后護板之間的間隙因磨損而變得過大,會導致泵內的高壓區液體大量回流到低壓區,造成嚴重的內部泄漏,這是導致性能下降最常見的內在原因。葉輪本身或流道被異物部分堵塞也會改變泵的水力特性。最后,必須核對外部工況與運行條件。電機的實際轉速是否因電壓不足或極數錯誤而低于額定轉速?泵的實際運行點是否遠遠偏離了高效工作區?出口閥門的開度是否足夠,或者其閥板有無脫落故障?通過由外至內、由易到難的系統性診斷,才能精準定位問題根源。
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