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湖北天門天標泵業-泡沫渣漿泵選礦需要哪些注意

瀏覽次數：331發布日期：2025-04-30

　　在選礦過程中使用 泡沫泵（如用于浮選泡沫輸送） 時，需特別注意 介質特性、泵型選擇、耐磨防腐、運行穩定性 等問題。以下是關鍵注意事項及解決方案：

　　1. 泡沫介質的特殊性

　　泡沫泵輸送的介質通常是 氣-液-固三相混合體(含泡沫、礦漿和藥劑)，具有以下特點：

　　密度低、粘度高(泡沫導致流動性差)。

　　含氣率高（20%~50%），易導致普通離心泵 氣蝕、效率下降。

　　腐蝕性強(浮選藥劑如黃藥、酸堿性溶液)。

　　固體顆粒磨損(精礦或尾礦中的硬質顆粒)。

　　2. 泵型選擇關鍵

　　(1) 優先選用專用泡沫泵

　　離心式泡沫泵：

　　采用 開式/半開式葉輪(3~4葉片)，防止氣堵。

　　流道加寬設計，提高氣體通過性(如 Warman AF型)。

　　容積式泵(如 螺桿泵、隔膜泵)：

　　適合高含氣率(>30%)或高粘度泡沫，但維護成本較高。

　　(2) 避免普通渣漿泵

　　普通離心渣漿泵易 氣縛（Gas Binding），導致抽空、振動加劇。

　　3. 設計及材料注意事項

　　(1) 葉輪與泵殼優化

　　葉輪：

　　采用 少葉片（3~4片）、大流道 設計，減少氣阻。

　　材質用 高鉻鑄鐵（Cr26）、橡膠襯里或聚氨酯(耐腐蝕+耐磨)。

　　泵殼：

　　雙泵殼結構(外殼碳鋼，內襯橡膠)，防止泡沫腐蝕。

　　(2) 密封系統

　　機械密封：

　　選用 雙端面機械密封+沖洗水，防止泡沫進入軸承。

　　避免填料密封(泡沫易泄漏)。

　　排氣設計：

　　泵體頂部加 自動排氣閥，防止氣體積聚。

　　(3) 進出口管道

　　進口管：

　　直徑加大(降低流速，減少氣體分離)。

　　避免急彎，采用 緩變徑設計。

　　出口管：

　　傾斜向上布置，幫助氣體自然排出。

　　4. 運行管理要點

　　(1) 控制氣液比

　　泡沫含氣率 建議≤30%，過高時需 增加消泡裝置(如噴霧消泡器)。

　　監測 進口壓力，避免負壓導致氣體析出。

　　(2) 啟停操作

　　啟動前：確保泵腔充滿液體(可加注清水排氣)。

　　停機后：沖洗管道，防止固體沉積。

　　(3) 防磨損維護

　　定期檢查 葉輪、襯板磨損(泡沫中的固體顆粒仍會造成磨損)。

　　磨損超標時及時更換，避免效率下降。

　　5. 常見問題及對策

問題	原因	解決方案
泵抽空、無流量	含氣過高，氣縛	改用泡沫專用泵，加排氣閥
振動大	葉輪不平衡或氣蝕	檢查動平衡，優化進口壓力
密封泄漏	泡沫腐蝕或干運轉	升級雙端面機械密封，加沖洗水
效率驟降	葉輪磨損或堵塞	更換耐磨葉輪，清理流道